realgroupnw@yandex.ru    3229366@gmail.com



Элементы благоустройства

Бордюр

Типы бордюра различаются на  несколько видов:

 - поребрики;

 - газонные блоки;

 - дорожные камни;

Поребрикпризван оградить выложенную плитку от расползания и смешения грунта с растительностью и песком. Параметры такого изделия – 500х210х35-45 мм.

 Газонные блоки обрамляют зеленые зоны участка, предохраняя от смещения слои обогащенной земли для высадки. Длина, ширина и высота составят 500/211/70 мм. Есть специальный аллейный вариант – тротуарный бордюр 1000х200х80.

 Дорожные обладают большой прочностью для предохранения проезжего полотна. Их изготавливают с применением армированного прута, размеры внушительные – 3000/600/200 мм.

Основные технические характеристики бордюра тротуарного сводятся к его качествам: прочность, геометрия, метод изготовления. К первым относят состав бетонной смеси с использованием портландцемента марок от М300 до М500 и выше, плюс необходимое армирование, так как изделие работает на сжатие. Геометрия зависит от мест установки, а формовка предопределяет назначение – литье применяется для высокопрочных технических продуктов, прессование подойдет для дизайнерских частных нужд.

 

    Тротуарная плитка - изготавливается из различных материалов. Наиболее распространенный —  бетон, данная технология проста в производстве и произведенная плитка выдерживает большие нагрузки

Тротуарную плитку производят тремя основными методами:

·         вибропрессование полусухих смесей;

·         гиперпрессование полусухих смесей;

·         вибролитьё.

Вибропрессование

Бетонная смесь укладывается в пресс-форму, которая стоит на станине. Станина непрерывно вибрирует. На смесь сверху начинает давить пуансон (деталь обратная матрице, идеально точно входящая в неё, как поршень в цилиндр) и давит до полного уплотнения смеси. Пуансон тоже непрерывно вибрирует. После этого матрица и пуансон поднимаются, а на поддоне остается готовое изделие. Метод высокопроизводителен и допускает высокую степень автоматизации в производстве тротуарной плитки.

Гиперпрессование

Основным отличием этого метода является то, что уплотнение бетонной смеси производится за счет очень высокого давления без вибрации. Прилагаемое давление, как правило, составляет от 150 до 250 килограмм на 1 квадратный сантиметр поверхности и может отличаться в зависимости от сырья. Гиперпресс — это гидравлический пресс с односторонним или двухсторонним действием. Односторонние прессы имеют один цилиндр, который приводит в действие пуансон. Двухсторонние прессы имеют два цилиндра и уплотнение производится между двумя пуансонами — верхним и нижним. Применение двухсторонних прессов дает возможность бороться с градиентом уплотнения, который возникает из-за того, что в месте применения силы пуансоном уплотнение максимальное, а по мере передачи давления по смеси происходит уменьшение силы уплотнения вследствие передачи этой силы на стенки пресс-формы. Метод имеет высокую производительность, допускает высокую степень автоматизации и, в некоторых случаях, позволяет избавиться от технологических поддонов и организовывать складирование непосредственно на транспортные поддоны вследствие высокой начальной прочности изделий.

Вибролитьё

Мелкозернистая бетонная смесь укладывается в пластиковую форму. Форма ставится на вибростол (стол с непрерывно вибрирующей поверхностью) и выдерживается на нём некоторое время. После того как бетонная смесь в форме уплотнилась, о чем можно судить по образованию цементного молочка на поверхности бетона, форму снимают с вибростола, выставляют на стеллажах с ровной поверхностью и укутывают пленкой для предотвращения обветривания бетона и испарения влаги во время гидратации цемента, либо складируют в специальном помещении с высокой влажностью и высокой температурой (устанавливаются специальные нагреватели-выпариватели) для более быстрого набора прочности. Распалубочную прочность тротуарная плитка набирает в течение суток при температуре окружающей среды 20-25 °C, при температуре свыше 60 °C набор прочности ускоряется до 8 часов, набор 80-85 % конечной прочности, бетон достигает через 72 часа при температуре 20-25 °C, после этого плитка готова к транспортировке и укладке. Конечную прочность бетон набирает через 28 суток с момента его заливки.

Для производства резиновой тротуарной плитки необходима основа(резина) и заполнитель (герметик).

Как разновидность вибролитья, особняком идет окатышная технология производства тротуарной плитки, так же эту технологию литья бетона в формы часто называют «гранилит», «кевларобетон», «ультрабетон», «искусственный мрамор» и др.

 

Ограничители движения

- бетонные конструкциями, с помощью которых возможно предотвратить проезд, а также парковку транспортных средств в отдельных зонах. Как правило, подобные изделия монтируются возле школ и детских площадок, вблизи супермаркетов, больниц, бизнес-центров и т.д.

В процессе изготовления ограничителей движения используются особые производственные технологии, а также такие материалы, как высококачественный фиброфлекс, ударо- и атмосферостойкие красящие вещества, позволяющие сделать продукцию максимально долговечной.

Сфера использования ограничителей движения достаточно обширная и включает в себя следующие направления:

- разделение дорожного полотна;

- перенаправление транспортных потоков;

- разграничение зоны парковочных площадей;

- блокирование проезда автомобилей;

- визуальное ограждение отдельного участка территории на время проведения строительных, а также дорожно-ремонтных работ;

- отделение проезжей и пешеходной части.

Безупречные функциональные характеристики ограничителей движения позволяют использовать последние не только для временного, но также и стационарного ограждения.

Copyright MAXXmarketing GmbH